常见故障现象及原因
1、故障现象:密封面处出现泄漏。 故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、故障现象:阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。 排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,管道式加热器,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。 排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
欢迎来电咨询。
安装使用:
1、 应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(***360cm),以便安装与后期维修。
2、 安装时要求传动轴与地水平面垂直,筒状加热器,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
3、 设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配备。
4、 安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固---,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
5、 开机前减速机注入46#机械油,加热器,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,空气加热器,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。欢迎来电咨询。
反应釜导热油加热器只需要将设备与反应釜进出液口相连接,从设备顶部的加液口加入导热介质,开启加液按钮即可轻松排除系统中的空气,设定好需求温度,系统便可自动运行。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。它克服燃煤、燃油、燃气的反应釜污染大、自动化控温困难、精度差、存在安全---缺点。具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、无环境污染、自动化控温精度高、使用---方便等优点。现广泛应用于制药、石油、化工、颜料、树脂、食品等行业。
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